2023-01-18
它有堆料和取料兩種作業(yè)方式。堆料由帶式輸送機運來的散料經(jīng)尾車卸至臂架上的帶式輸送機，從臂架前端拋卸至料場。通過整機的運行，臂架的回轉(zhuǎn)、俯仰可使料堆形成梯形斷面的整齊形狀。取料是通過臂架回轉(zhuǎn)和斗輪旋轉(zhuǎn)連續(xù)實現(xiàn)的。物料經(jīng)卸料板卸至反向運行的臂架帶式輸送機上，再經(jīng)機器中心處下面的漏斗卸至料場帶式輸送機運走。通過整機的運行，臂架的回轉(zhuǎn)、俯仰，可使斗輪將儲料堆的物料取盡。
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2022-07-28
超音速噴涂溫度較低時，約多少度正常？ 超音速噴涂是丙烷、丙烯等烴類氣體或氫氣、高壓氧氣在燃燒室或?qū)Ｓ脟娮熘腥紵a(chǎn)生的高溫高速燃燒火焰流，燃燒火焰流速度可達5馬赫(1500米/秒)以上超音速噴涂通常被稱為HVOF(高速氧燃料) 通過將粉末軸向送入火焰中，可以將噴涂的顆粒加熱到熔融或半熔融狀態(tài)，并加速到高達300-500米/秒或甚至更高的速度，從而獲得具有高結(jié)合強度和致密性的高質(zhì)量涂層。超音速噴涂速度很高，但溫度相對較低，約為300℃，能有效抑制碳化鎢-鈷系硬質(zhì)合金噴涂過程中碳化鎢的分解。超音速噴涂不僅結(jié)合強度高，而且致密，耐磨性優(yōu)越。超音速噴涂耐磨性*超過等離子噴涂層，等離子噴涂層相當于爆炸噴涂層，但也超過電鍍硬鉻層和噴涂熔化層。超音速噴涂被廣泛使用。 超音速噴涂與所有熱噴涂工藝相同。涂層材料需要*先加熱，然后通過氣流加速施加到零件的表面層，以獲得更好的性能。在超音速火焰噴涂過程中，氧氣和氣體在燃燒室中混合并點燃以產(chǎn)生氣流，高壓氣體被允許加速通過噴嘴。粉末被引入加熱的氣流中，并加速到零件表面。 結(jié)果是一薄層堆疊的箔涂層
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斗輪堆取料機工作中時產(chǎn)塵應(yīng)當怎么處理
2023-01-16
斗輪堆取料機工作中時產(chǎn)塵有3個來源于：一是斗輪堆取料機的斗輪旋轉(zhuǎn)時，挖斗與材料觸碰，壓擠和裁切原材料，造成很多粉塵；二是挖斗倒料時，原材料被投擲，造成粉塵；三是原材料做自由落體運動健身運動和原材料碰地的環(huán)節(jié)中，產(chǎn)生撞擊，造成粉塵。在粉塵散播的環(huán)節(jié)中，關(guān)鍵有兩種方式：一是粉塵受推力功效，懸浮起來；二是在當然風(fēng)流韻事和斗輪轉(zhuǎn)動時造成的扇風(fēng)流韻事的整體效果下飛舞，環(huán)境污染，斗輪運行速率越快，產(chǎn)塵量越大，風(fēng)力越大，環(huán)境污染也越比較嚴重。 針對石料場的粉塵，噴霧器（濕式）除塵因為降低了產(chǎn)塵量，是各種各樣除塵方式中綜合性指標值是的除塵方法。噴霧器除塵在現(xiàn)場選用較多的是噴頭，假如噴頭直徑小，水體不太好和應(yīng)用環(huán)鏡標準差時，非常容易產(chǎn)生堵嘴狀況，導(dǎo)致噴霧器除塵實際效果差。超聲霧化除塵技術(shù)性具備出一般噴霧器除塵裝置所不擁有的實際效果優(yōu)點和資金優(yōu)點。 （1）超聲霧化除塵技術(shù)性有著較高的做霧化實際效果。恰好是由于超聲霧化除塵技術(shù)性所具備的流體力學(xué)基本原理和云物理基本原理，促使該工藝在具體運用中有著較高的除塵高效率和除塵實際效果。如，超聲霧化除塵技術(shù)性中運用流體力學(xué)，其可以運用超音波將流水、惡化成各種規(guī)格型號的霧粒，不一樣粒度的霧粒，在空氣場上，霧粒同粉塵粒的相逢方式不一樣。以霧粒粒度超過50倍的粉塵粒為例子，霧粒表層產(chǎn)生附面層，在空氣場上產(chǎn)生兩邊有推力的情況，碰到粉塵時，粉塵便會在在這一推力的直接影響下避開爆出。 （2）超聲霧化除塵構(gòu)造裝置簡易。超聲霧化除塵器由動力裝置和管道系統(tǒng)軟件、自動控制系統(tǒng)等構(gòu)成，在使用全過程中，該裝置的用水量較低。裝置內(nèi)部構(gòu)造簡易，噴頭系統(tǒng)軟件不易發(fā)生阻塞狀況，因而所發(fā)揮的除塵實際效果比較顯著。 （3）超聲霧化除塵裝置性價比高較高。以上提及超聲霧化除塵裝置體系結(jié)構(gòu)狀況，在斗輪堆取料機的真實運用中，該設(shè)施不用獨立基本建設(shè)常用的除塵室，能夠依據(jù)斗輪堆取料機的主要要求狀況開展制定和安裝，早期支出較低，具備較高的經(jīng)濟收益。
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2023-01-16
一，固定式輸送機應(yīng)符合規(guī)定的安裝方法安裝在固定的根基上。移動輸送機宣布運作前須將車輪用三角木楔住或用制動系統(tǒng)停下。以防工作上產(chǎn)生行走，有幾臺輸送機平行作業(yè)時，機與機中間，機與墻中間應(yīng)該有一米的安全通道。 二，輸送機應(yīng)用前須查驗各運作一部分，膠布按扣和安裝設(shè)備能否一切正常，防護設(shè)備是不是齊備。膠布的漲松緊度須在運行前調(diào)整到適宜的水平。 三，傳動帶輸送機應(yīng)負載運行。等運行一切正常后才可入料。嚴禁先入料后駕車。 四，了解臺輸送機串連運轉(zhuǎn)時，需從倒料端逐漸，次序啟動。所有一切正常運行后，即可進料。 五，運作中發(fā)生膠布跑偏狀況時，應(yīng)泊車調(diào)整，不可將就應(yīng)用，以防磨壞邊沿和提高負載。 六，辦公環(huán)境及被送物料溫度不能高過50℃和小于-10℃。不可輸送具備酸堿原料油和有機溶液成分的物料。 七，輸送攜帶嚴禁路人或乘人。 八，泊車前一定先終止進料，等皮帶上存料卸盡才能泊車。 九，輸送機電機務(wù)必絕緣層優(yōu)良。移動輸送機電纜線不必亂拉和拖拽。電機要靠譜接地裝置。 十，傳動帶跑偏時不得拿手去帶動傳動帶，以防出現(xiàn)安全事故。 伸縮調(diào)節(jié)流程 (1)各安裝設(shè)備后用心調(diào)節(jié)輸送機，達到樣圖規(guī)定。 (2)各減速機，健身運動構(gòu)件充注相對應(yīng)潤滑脂。 (3)安裝輸送機做到標準后各每臺機器設(shè)備完成手動式工作中試運行，并融合起來調(diào)節(jié)輸送機以達到操作的規(guī)定。 (4)調(diào)節(jié)輸送機的電氣設(shè)備一部分。包含對傳統(tǒng)電氣設(shè)備連接線及運作的調(diào)節(jié)，使設(shè)施具有優(yōu)良特性，做到設(shè)計方案的
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